Osnovati malu proizvodnju peleta kod kuće u svrhu ekonomičnog grijanja vlastitog doma nije lak zadatak, ali to je sasvim moguće riješiti. To je posebno zanimljivo za one vlasnike seoskih kuća koji imaju priliku dobiti sirovine za takvu proizvodnju po niskoj cijeni ili čak besplatno. Stoga je svrha ovog članka da vam kaže kako se izrađuju peleti prema tehnologiji i opremi koja vam je potrebna za izradu peleta za gorivo vlastitim rukama.
Od čega se i kako izrađuju peleti
Privlačnost peleta za gorivo kao goriva za kućne kotlove prvenstveno je posljedica jednostavnosti uporabe. Peletni kotlovi su visoko automatizirani i zahtijevaju mnogo manje pozornosti od klasičnih kotlova na kruto gorivo. Što se kalorijske vrijednosti tiče, za suho ogrevno drvo (15% vlage) i pelete (8%) ono se razlikuje za 20-25%, iako potonje zauzima mnogo manji volumen.
Za referencu. Da bi se postigao sadržaj vlage od 15%, drvo se mora sušiti u normalnim uvjetima najmanje 2 godine. Tada će njegova kalorijska vrijednost doseći 4-4,5 kW / kg, dok 1 kg zrna (drvo) tijekom izgaranja emitira od 4,5 do 5 kW topline.
U industrijskoj proizvodnji peleti se obično proizvode od sljedećih vrsta sirovina:
- bilo kakvo otpadno drvo, uključujući piljevinu i ostružke;
- žitarica slama;
- obrada otpada suncokretovih sjemenki i heljde (ljuske).
Najčešći peleti za gorivo napravljeni od piljevine i drugog otpada od drveta. Agropeleti proizvedeni od ljuske i slame jeftiniji su od drva, ali njihova je kvaliteta lošija zbog povećanog udjela pepela. Dakle, za kućne obrtnike najzanimljivija je izrada peleta od piljevine.
Tehnologija industrijske proizvodnje drvenih peleta sastoji se od 5 glavnih operacija:
- Drobljenje i mljevenje. Otpad se smanjuje na čestice iste veličine pomoću industrijskih drobilica.
- Sušenje do sadržaja vlage ne više od 10%. Postoji nekoliko vrsta sušara, ali njih objedinjuje jedna okolnost: da bi isparili vlagu sa stabla, potrebno je potrošiti toplinsku energiju.
- Obrada pare radi boljeg formiranja peleta. Vlažnost lagano raste.
- Prešanje piljevine u pelete na posebnoj preso - granulatoru pod tlakom oko 300 Bar.
- Hlađenje i pakiranje gotovih proizvoda.
U tvorničkim uvjetima, gdje je potrebna oprema visoke performanse, najčešće se koristi preša za pelete cilindrična matrica. To je perforirani prsten izrađen od guste ploče, na unutarnjoj površini kojom hoda nekoliko valjaka. Sirovine se u njih uvlače uz pomoć vijka, nakon čega se piljevina valjcima pritisne u rupe matrice. "Kobasice" koje izlaze izvana izrezane su na veličinu posebnim nožem.
Postoji i ravna vrsta matrice koja se koristi u granulatorima peleta za manju produktivnost. Ovo je lim od metala debljine najmanje 20 mm okruglog oblika s mnogo rupa. Kod takve preše za piljevinu valjci su na vrhu i kroz rupice matrice probijaju sirovine koje dolaze iz spremnika. Takvi strojevi mogu imati male dimenzije, pa su stoga vrlo prikladni za izradu peleta kod kuće vlastitim rukama.
Za referencu. Ljepilo koje veže piljevinu zajedno u preši je lignin. Oslobađa se od sitnih čestica drva kada je izložena visokom tlaku.
Oprema za proizvodnju peleta
Glavnu ulogu u tehnološkom procesu igra stroj za proizvodnju peleta, koji je ujedno i najteži za proizvodnju.Potpuno izrada granulatora vlastitim rukama neće uspjeti, jer za izradu matrice i valjaka potrebni su vam strojevi za obradu metala - tokarenje, glodanje, bušenje i brušenje. Dakle, postoje dvije mogućnosti: kupite gotov par matrica - valjci ili ga naručite od majstora.
Savjet. Rizična odluka za izradu stroja za kućne pelete na temelju kupljenih dijelova. Ne možete provjeriti kvalitetu materijala i točnost obrade, a matrica može brzo uspjeti. Bolje je pronaći potreban materijal i dati nalog stručnjacima - alatnim strojevima.
Par matrica za prešu za pelete treba biti izrađen od čelika visokog ugljika St45 ili St50, a još bolje legiranog mangana od HVG ili 65G. Nadalje, nakon obrade dijelovi nužno moraju proći postupak očvršćivanja kako bi se postigla tvrdoća od 58-60 jedinica. Da biste napravili matricu na granulatoru, potrebno je izdržati sve veličine navedene na dijagramu:
Na osovini za valjke možete koristiti jednostavniji čelik - St3, 10 ili 20, i ne treba ga temperirati. Ali radni dijelovi valjaka moraju biti izrađeni iz gornjih razreda s naknadnim otvrdnjavanjem, a zatim ih stavite na osovinu kroz ležajeve, kao što je prikazano u nastavku na fotografiji.
Važno. Ojačani dijelovi za prešu za pelete moraju proći postupak brušenja svih radnih površina.
Bilješka. U ovom dizajnu, preša za pelete "uradi sam", vratilo rotira matricu, a valjci ostaju nepomični. Koloturice moraju biti odabrane tako da njihova brzina vrtnje nije veća od 250 o / min.
Domaća drobilica
Dobro je kad je moguće dobiti dobar mali drveni otpad iz neke proizvodnje za prešanje peleta. Ako u tim otpadima postoje male grane ili ploče, tada će za njihovo mljevenje biti potrebna dodatna oprema - drobilica. Postoje mnoge kućne konstrukcije, ali većina ih siječe drva na prevelike sječke, iz kojih je nemoguće proizvesti pelete kod kuće.
Vaša pažnja je pozvana na jednostavnu drobilicu drva izrađenu od 3 desetine kružne pile za kružnu pilu s tvrdo lemljenjem. Sve su pile montirane na jednoj osovini, tako da se između zuba svakog sljedećeg pomalo pomiče u odnosu na prethodnu. Na istu osovinu duž rubova postavljeni su remenica i 2 ležaja, nakon čega se cijela konstrukcija pričvršćuje na okvir iz uglova ili cijevi.
Bilješka. Ovdje je potreban i snažni motor kako bi pile dobro mogle grickati grane i druge male komade drva.
Kao što znate, produktivnost jedinice je niska, ali takva će drobilica za drveni otpad omogućiti dobivanje piljevine pogodne za proizvodnju peleta. Ako na farmi imate cirkularnu pilu, tada se sjeckalica može prilagoditi svom krevetu, kao što je učinjeno na fotografiji:
Sušilica pile
Kako se drvene pelete koje sami napravite ne raspadnu na izlazu iz matrice granulatora, potrebno je osigurati minimalni sadržaj vlage u sirovinama. U industriji se to događa u različitim komorama za sušenje. Kod kuće, majstori majstori prilagodili su se za sastavljanje sušača za piljevinu tipa bubnja, jer je njihov dizajn najjednostavniji, kao što je prikazano na dijagramu:
Nekoliko željeznih bačvi, zavarenih jedna na drugu, montirano je na okviru s laganim nagibom na jednu stranu. Iznutra se oštrice zavare na zidove bačvi kako bi se miješale sirovine. S jedne strane, topli zrak se dovodi unutar takvog improviziranog bubnja pomoću plinskog ili električnog toplinskog pištolja. Zakretanje bubnja vrši se električnim motorom putem prijenosnika ili pogona donjeg remena.
Za referencu. Kada se peleti izrađuju od svježeg drvnog otpada, najveći trošak energije se odnosi na postupak sušenja. Za kućnu proizvodnju mogu biti prevelike, negirajući sve prednosti ovog pothvata.
Što se još može napraviti od piljevine
Ako se vlažni otpad od drveta ne može sušiti iz različitih razloga, tada se peleti ne mogu komprimirati iz njih. Ali sasvim je moguće uspostaviti zanatsku proizvodnju briketa, iako se ne treba pouzdati u veliku produktivnost. Sirova piljevina se miješa s vodom i nekim adstrigentnim (na primjer ljepilom od gline ili tapeta), a zatim od njih oblikuju brikete.
Istina, i ovdje vam je potrebna najmanje ručna preša, a po mogućnosti hidraulička preša. Primjeri dizajna takvih strojeva predstavljeni su na fotografiji:
Pravi tvornički briketi, poput peleta, lignin su čvrsto zalijepljeni pod velikim pritiskom, ali to je nemoguće postići kod kuće. Zato se smjesi dodaje ljepilo, a gustoća proizvoda je niska, kao i specifična toplina izgaranja. Nakon prešanja i sušenja na ulici dobivaju se lagane „cigle“, koje u peći izgaraju prilično brzo.
Nalazi
Organizirati proizvodnju peleta od piljevine kod kuće ima smisla u dva slučaja:
- Kada se sva oprema proizvodi samostalno s minimalnim troškovima za dijelove i pribor.
- Ako ste kupili mali granulator, čiji je kapacitet dovoljan za proizvodnju peleta za vlastite potrebe i ništa manje - na prodaju, kako biste kupili kupljenu opremu.