Sposobnost samostalnog sastavljanja cjevovoda nesumnjivi je plus proizvoda od polipropilena. Koristeći prikladan i lagan materijal, možete sami izgraditi kanalizaciju, popraviti i nadograditi vodovodni sustav.
Glavna stvar je razumjeti specifičnosti povezivanja montažnih elemenata zajedno. Slažete se, ovo je važan dio posla koji je odgovoran za nepropusnost linije i njezin nesmetan rad.
Nudimo vam detaljne informacije o tome kako lemiti polipropilenske cijevi, koja se oprema koristi u radu, a također navedimo i najčešće pogreške zavarivača početnika.
Informacije koje nudimo pomoći će vam u izgradnji pouzdane komunikacije. Za vizualnu percepciju, članak je dopunjen grafičkim aplikacijama i video vodičem.
Specifičnosti cijevi za lemljenje izrađene od polipropilena
Postupak lemljenja provodi se zahvaljujući izraženim termoplastičnim svojstvima materijala. Polipropilen omekšava kada se zagrijava - stječe stanje slično plastelinu.
Galerija slika
Fotografija s
Priključak ili utičnica polimernih cijevi
Lemljenje polipropilenskih cijevi i spojnica
Priključak za ventile
Lemljenje čeličnih cijevi velikog promjera
Pregled tehnologije
Povratak materijala u uvjete normalne pozadine temperature pomaže da se njegova struktura očvrsne u normalno stanje. Ova svojstva postala su glavna tehnologija lemljenja, što se tehnički naziva polifuzijskim zavarivanjem.
Metoda lemljenja vodovoda na bazi plastike rasprostranjena je. Tehnologija je jednostavna i zahtijeva minimalna ulaganja truda i novca
U praksi se za spajanje dijelova za zavarivanje koriste dvije metode:
- Kuka.
- Ravno.
Metoda spajanja, Tehnika zavarivanja pokazuje kako je moguće zalijevati polipropilenske cijevi koristeći oblikovani dio za to - čahuru ili cijev s većim vanjskim promjerom. Obično se na taj način provodi lemljenje plastičnih cijevi, čiji promjer ne prelazi 63 mm.
Princip zavarivanja dva dijela u ovom se slučaju temelji na topljenju dijela cijevi duž vanjskog obima i dijela spojke duž unutarnje regije. Zatim se oba dijela čvrsto uskladjuju.
Spojno lemljenje: 1 - plastična cijev, 2 - spojnica (ili spojnica utičnice), 3 - grijaći element za lemljenje, 4 i 5 - metalne mlaznice (praznine)
Direktan način, Metoda se temelji na istom principu taljenja malih dijelova plastičnih cijevi s njihovim naknadnim spajanjem. Ali u ovoj izvedbi, elementi podmetača su dvije cijevi jednakog promjera, a povezane su krajnjim površinama.
Ova, na prvi pogled, jednostavna metoda lemljenja polipropilena zahtijeva visoku preciznost obrade spojeva i točnu ugradnju dva dijela duž osi tijekom njihovog lemljenja.
Izravno lemljenje: 4 - grijaći element lemilice, 5 - područje cijevi koja je izložena topljenju. Ova tehnika zavarivanja plastičnih cijevi rijetko se koristi u domaćem sektoru.
Uz imenovane „vruće“ tehnologije, prakticira se i „hladno“ spajanje. Ovdje se koristi aktivno otapalo kao aktivna komponenta lemljenja koje može omekšati strukturu polipropilena. Međutim, takva se tehnika ne razlikuje po visokoj razini popularnosti.
Strojevi za zavarivanje cijevi
I metode spajanja i izravne metode zahtijevaju lemljenje plastičnih cijevi posebnim strojevima za zavarivanje. Konstrukcijski, tehnika lemljenja je nešto poput električnog glačala.
Temelj uređaja je masivni metalni grijaći element, na čijoj se površini ugrađuju prijenosne mlaznice - metalni ingoti različitog promjera. Takvo lemljenje naziva se željezo za zavarivanje.
Izgleda poput lemilice ("željezo") za cijevi izrađene od polipropilena. Jednostavan električni uređaj, poluautomatski, zahvaljujući kojem se stvara plastično ljepljenje
Za izvođenje kutačkog zavarivanja dizajnirani su uređaji za lemljenje povećane složenosti. Obično takva tehnika uključuje ne samo grijaći element, već i sustav centriranja za dijelove koje treba zavariti.
U pravilu se direktna oprema za zavarivanje, poput same tehnologije, rijetko koristi u domaćoj sferi. Prioritet upotrebe je industrija.
Složeniji uređaj, uz pomoć kojeg se vrši daljnje poravnavanje dijelova koje treba zavarivati daljnjim postupkom zagrijavanja i lemljenja. Koristi se s tehnologijom izravnog zavarivanja
Pored lemljenja glavara, majstor će također trebati:
- škare - rezač cijevi za polipropilenske cijevi;
- građevinska ruleta;
- kvadratna metalna stolarija;
- brijač za cijevi s pojačanjem;
- marker ili olovka;
- sredstvo za odmašćivanje površine
Budući da se radovi izvode na visokotemperaturnoj opremi, obavezno nosite uske radne rukavice.
Postupak zavarivanja polipropilenom
Važan oprez! Zavarivanje polimernih materijala treba provoditi u uvjetima dobre ventilacije prostorije. Kada se polimeri zagrijavaju i tope, oslobađaju se otrovne tvari koje u određenoj koncentraciji imaju ozbiljan utjecaj na zdravlje ljudi.
Postupak zavarivanja polipropilena je jednostavan, ali zahtijeva točnost i točnost u radu. Također treba izbjegavati banalne pogreške poput nedovoljnog ili prekomjernog zagrijavanja.
Prvo što se morate pripremiti za posao:
- Na platou grijača instalirajte praznine željenog promjera.
- Postavite regulator temperature lemljenja na 260ºS.
- Pripremite dijelove za spajanje - označite, okretite, odmastite.
- Uključite lemno mjesto.
- Pričekajte dok se radna temperatura ne postavi - zeleni indikator svijetli.
Matični dijelovi (spojnica cijevi) istodobno se postavljaju na rubove stanica za lemljenje. U ovom se slučaju polipropilenska cijev ubacuje u unutarnje područje jednog diska, a čahura (ili utičnica oblikovanog dijela) na vanjsku površinu drugog diska.
Obično su krajevi cijevi umetnuti duž granice prethodno označene crte, a čahura je potpuno umetnuta. Prilikom održavanja dijelova od polipropilena na prethodno zagrijanim diskovima treba imati na umu važnu nijansu tehnologije - vrijeme zadržavanja.
Galerija slika
Fotografija s
Korak 1: Rezanje polimerne cijevi prije lemljenja
Korak 2: Označavanje dubine zagrijavanja cijevi
Korak 3: Zagrijavanje dijelova za peglanje
Korak 4: Brzo povezivanje nakon zagrijavanja
Ako je nedovoljno izloženo vremenu, postoji rizik od dobivanja malog stupnja difuzije materijala, što će utjecati na kvalitetu spojnice. Ako su dijelovi prekomjerno izloženi, rizik od deformacije strukture proizvoda je visok. To je prepuno pogoršanju kvalitete adhezija.
Preporučuje se upotreba tablice koja pokazuje optimalno vrijeme za cijevi s različitim tehničkim parametrima.
Tablica vremena lemljenja PP
Konvencionalni promjer cijevi, mm | Vrijeme grijanja za optimalnu difuziju, sec | Vrijeme za lemljenje dijelova, sek | Vrijeme za hlađenje dijelova, min |
20 | 5-8 | 8 | 2 |
25 | 7-11 | 10 | 3 |
32 | 8-12 | 12 | 4 |
40 | 12-18 | 20 | 5 |
Nakon što optimalno vrijeme držite dijelove na prazninama, uklanjaju se i brzo spajaju s grijanim dijelovima. Postupak spajanja mora se izvesti jasno, brzo (na vrijeme u tablici), u skladu s poravnavanjem lemljenih dijelova.
Dopušteno je izvršiti manja podešavanja duž osovina (u roku od 1-2 sekunde), ali okretanje dijelova, jedan u odnosu na drugi, je neprihvatljivo.
Ovako izgleda zavarena konstrukcija - ulomak cjevovoda od polipropilena. Visoka kvaliteta lemljenja označava se karakterističnim šavom na mjestu gdje cijev ulazi u okov
Navedeno vrijeme lemljenja svih polipropilenskih cijevi može se prilagoditi ovisno o uvjetima rada i pokazateljima materijala.
Na primjer, ako se instalacija vrši na sobnim temperaturama pod nultom, prirodno se navedeni standardi povećavaju na 50% nominalne vrijednosti. Za svako pojedino nestandardno stanje vrijeme grijanja odabire se probnim lemljenjem.
Cijevi za lemljenje s pojačanjem
Razmotrit ćemo kako pravilno lemiti ojačane polipropilenske cijevi. Obavezno je ukloniti zaštitni materijal. Prisutnost pojačanog sloja (aluminijske folije) u strukturi cijevi zahtijeva dodatno zagrijavanje. Ali to nije poanta.
Obično takvi proizvodi imaju povećani promjer i ne odgovaraju standardnim vrhovima za lemljenje. Potrebno ih je očistiti prije postupka lemljenja. Izuzetak su cijevi ojačane fiberglasom. Lemljeni su kao standard.
S obzirom na raznolikost tehnologija armiranja polipropilenskih cijevi, prije lemljenja koriste se različite metode obrade. Tradicionalno, za skidanje se koristi striptiz.
Galerija slika
Fotografija s
Brijač - alat za pripremu ojačanih PP cijevi
Uklanjanje dva vanjska sloja
Lemljena polipropilenska cijev
Obrada prije lemljenja neojačane PP cijevi
Ovo ime ima poseban uređaj u obliku metalne čahure s noževima. Brijač se stavlja na krajnji dio cijevi za lemljenje, a rotacijskim pokretima oko osi cijevi se ojačani sloj čisti od plastike.
Ako se ojačani sloj nalazi na sredini zida plastične cijevi, ovdje je razumnije koristiti drugi alat za obradu - trimer za plastičnu cijev.
Drugo učvršćenje je alat za obrezivanje, neophodan za zavarivanje ojačanih cijevi. U pravilu se koristi križni rez na cijevima čija struktura zida sadrži ojačani sloj u središnjem dijelu
Uređaj se ne razlikuje mnogo od šivaće, osim položaja i dizajna reznih elemenata. Nakon obrade s rezačem torza, krajnji dio cijevi je poravnan duž kraja, plus dio ojačanog sloja je izrezan do dubine od 2 mm po cijelom obodu. Ovaj tretman omogućava vam lemljenje bez oštećenja.
Učinak grešaka na kvalitetu zavarivanja
Spore, pažljivo promišljene radnje jamstvo su za pogreške koje mogu negirati sav rad. Treba uzeti u obzir sve detalje tehnologije lemljenja, a ne korak dalje od njih.
Česte pogreške koje rezultiraju neispravnim čvorovima instalirane vodovodne mreže propilena:
- Površina cijevi nije očišćena od masnog filma.
- Kut rezanja dijelova spajanja razlikuje se od vrijednosti od 90 °.
- Labavi završetak cijevi u ugradnju.
- Nedovoljno ili prekomjerno zagrijavanje lemljenih dijelova.
- Nepotpuno uklanjanje ojačanog sloja iz cijevi.
- Ispravljanje položaja dijelova nakon postavljanja polimera.
Ponekad na visokokvalitetnim materijalima prekomjerno zagrijavanje ne daje vidljive vanjske nedostatke. No unutarnja se deformacija primjećuje kada rastaljeni polipropilen zatvori unutarnji prolaz cijevi. U budućnosti takav čvor gubi radnu sposobnost - brzo se začepljuje i blokira protok vode.
Primjer oštećenja lemljenja koja je rezultat pogrešnih radnji. Majstor je pregrijao plastičnu cijev, koja se zauzvrat deformirala iznutra
Ako se kut rezanja krajnjih dijelova razlikuje od 90 °, u trenutku spajanja dijelova krajevi cijevi leže u kosoj ravnini. Neskladnost dijelova nastaje, što postaje uočljivo kada je linija već nekoliko metara već postavljena.
Zbog toga često morate ponovo sastaviti čitav sklop. Pogotovo pod uvjetom polaganja cijevi u vrata.
Loše odmašćivanje zglobnih površina doprinosi stvaranju "otoka odbacivanja". Na takvim se mjestima polifuzno zavarivanje ne pojavljuje uopće ili djelomično.
Već neko vrijeme rade cijevi sa sličnim nedostatkom, ali žurba se može formirati u bilo kojem trenutku. Također su česte pogreške povezane s labavim postavljanjem cijevi unutar fitinga.
Česta greška kod lemljenja polipropilenskih cijevi je labav ulazak kraja cijevi u utičnicu. Cijev se treba protezati do ruba oboda ili linije za označavanje
Sličan rezultat je prikazan za spojeve dobivene nepotpunim čišćenjem armirajućeg sloja. U pravilu se cijev s ojačanjem postavlja na visokotlačne vodove. Preostala aluminijska folija stvara nekontaktnu zonu u području lemljenja. Upravo u ovom trenutku često se javljaju curenja.
Najveća je pogreška pokušaj ispravljanja lemljenih elemenata pomicanjem oko osi jedan prema drugom. Takve akcije oštro smanjuju učinak polifuznog zavarivanja.
Ipak, u nekim se trenucima formira šiljak i dobiva se takozvana "prstena". S malom zateznom silom, držač drži spoj. Međutim, ako spojite samo na pritisak, ljepljenje će se odmah raspasti.
Dodatne informacije o zavarivanju polipropilenskih cijevi predstavljene su u ovom članku.
Profesionalci uvijek imaju što naučiti. Kako raditi s polipropilenom možete vidjeti u sljedećem videu:
Montaža cjevovoda od polimera lemljenjem „vrućim“ je zgodna i popularna tehnika. Uspješno se koristi u postavljanju komunikacija, uključujući na razini kućanstva.
Ovu metodu zavarivanja mogu koristiti ljudi bez iskustva. Glavna stvar je ispravno razumjeti tehnologiju i osigurati njezinu točnost. A tehnološka oprema se može kupiti ili unajmiti.
Imate li iskustva s lemljenjem polipropilenskih cijevi? Molimo podijelite informacije s našim čitateljima. Možete ostaviti komentare i postavljati pitanja o temi u donjem obliku.